中華人民共和國國家標準

GB/T3876一2007 代替 GB/T3876-1983

鉬及鉬合金板

Molybdenum and molybdenum alloy plate and sheet

2007-11-23發布2008-06-01實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局

中國國家標準化管理委員會 發布

前言

本標準代替GB/T 3876-1983《鉬及鉬合金板》。

本標準與GB/T3876-1983相比，主要有如下變動：

-------增大了鉬板的厚度、寬度和長度規格范圍，并補充和調整了尺寸允許偏差；

-------增加了添加稀土元素的鉬合金牌號MoLa及其要求；

-------增加了鉬合金牌號TZM及其要求；

-------提高了板材不平度的精度要求；

-------修改了鉬及鉬合金板不平度的測量方法， 采用了ASTM B386-03的方法；

-------增加了合同內容的相關要求。

本標準由中國有色金屬工業協會提出。

本標準由全國有色金屬標準化技術委員會歸口。

本標準由寶鈦集團有限公司負責起草。

本標準主要起草人：張平輝、黃永光、張明祥、王永梅、馮軍寧、李獻軍、張憲銘。

本標準所代替標準的歷次版本發布情況為：-------GB/T 3876-1983。

鉬及鉬合金板

1、范圍

本標準規定了鉬及鉬合金板的要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存及訂貨單(或合同)內容。

本標準適用于照明及電真空、高溫加熱爐、電力半導體器件、鉬舟等用途的鉬及鉬合金板。

2、規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB/T 228金屬材料室溫拉伸試驗方法

GB/T 232金屬材料彎曲試驗方法

GB/T 4156金屬杯突試驗方法

GB/T 4325(所有部分)鉬化學分析方法

3、要求

3.1 產品分類

3.1.1 牌號、狀態、規格

鉬板的牌號、狀態、規格應符合表1的規定。

3.1.2 標記示例

示例1：用Mol制造、消除應力退火狀態、厚度為0.20mm、寬度為200mm的鉬板， 標記為：

板  Mol m  0.20×200GB/T 3876-2007

示例2：用MoTi0.5制造、熱軋狀態、厚度為2.0mm、寬度為500mm的鉬合金板， 標記為：

板 MoTi 0.5 R 2.0X500GB/T 3876-2007 

3.2 化學成分

鉬及鉬合金板的化學成分應符合表2的規定。

3.3 力學性能

板材的室溫力學性能應符合表3的規定。

3.4 工藝性能

3.4.1 板材應按表4的規定進行室溫彎曲試驗。試樣彎曲后，表面應完好。

3.4.2 JMol和MoTi0.5牌號的消除應力狀態(m) 板材， 厚度不大于0.7mm時應進行杯突試驗， 其杯突值應符合表5的規定。

3.5 尺寸允許偏差

3.5.1 板材的厚度、寬度、長度及允許偏差應符合表6的規定。當合同中未注明產品厚度偏差的等級時，按Ⅱ級偏差供貨。

3.5.2 板材定尺長度不超過1200mm時，其長度允許偏差為+。mm；定尺長度超過1200mm時，其長度允許偏差由雙方協商確定。

3.5.3 板材應平整，其不平度應不超過5%。

3.5.4 板材邊部應剪切整齊，無裂口，熱軋板材允許有輕微的剪切缺陷。

3.5.5 定尺交貨的板材不允許缺角；對于非定尺交貨的板材，允許有不超過交付總批重20%的缺角產品，但每個缺角面積應不大于2.5cm。

3.5.6 需方對尺寸允許偏差有特殊要求時，由供需雙方協商確定。

3.6 外觀質量

3.6.1 厚度不大于1.0mm的鉬板以表面清洗狀態供貨；厚度大于1.0mm的鉬板以熱軋表面狀態供貨，當需方要求并在合同中注明時，也可以機加、磨削等表面狀態供貨。

3.6.2 板材表面不應有裂紋、起皮、折疊、金屬或非金屬壓人物等缺陷。

3.6.3 板材表面允許有局部的輕微擦傷、輥印、潤滑油跡、清洗痕跡，允許有深度不超過板材厚度允許偏差之半的壓坑。

3.6.4 板材表面缺陷允許修磨，但修磨后其厚度應不小于板材的最小允許厚度。

3.6.5 板材不允許有分層和夾雜。

4、試驗方法

4.1 化學成分仲裁分析方法

板材的化學成分仲裁分析方法按GB/T 4325進行。

4.2 室溫力學性能試驗方法

板材的室溫力學性能按GB/T 228進行，厚度不小于0.5mm的板材，選用P3試樣；厚度小于0.5mm的板材，選P5試樣。

4.3 工藝性能試驗方法

4.3.1 產品的室溫彎曲試驗按GB/T232進行，試樣寬度為15mm。

4.3.2 產品的杯突試驗按GB/T4156進行，試樣的寬度或長度應不小于90mm，沖頭直徑為20mm。

4.4  尺寸測量方法

4.4.1鉬板的尺寸用相應精度的量具測量。其厚度測量在距邊部不小于10mm和距頂角不小于50mm的位置進行。

4.4.2鉬板的不平度測量按圖1進行，其不平度(%)按式(1)確定：

式中：

H——鉬板與平面之間的最大間距，單位為毫米(mm)；

L——鉬板和平面的切線與鉬板最大高度之間的距離，單位為毫米(mm)。 

圖1 不平度測量方法

4.5 外觀質量檢驗方法

鉬板的外觀質量用目視進行檢查。

5、檢驗規則

5.1 檢查和驗收

5.1.1 產品應由供方質量檢驗部門檢驗，保證產品質量符合本標準的規定，并填寫質量證明書。

5.1.2 需方應對收到的產品按本標準的規定進行復驗。復驗結果與本標準及訂貨合同的規定不符時，應以書面形式向供方提出，由供需雙方協商解決。屬于表面質量及尺寸偏差的異議，應在收到產品之日起一個月內提出，屬于其他性能的異議，應在收到產品之日起3個月內提出。如需仲裁，仲裁取樣應由供需雙方在需方共同進行。

5.2 組批

產品應成批提交驗收，每批應由同一牌號、批號、規格、生產方法和狀態的板材組成。

5.3 檢驗項目

鉬及鉬合金板應進行化學成分、外形尺寸、外觀質量的檢驗，有要求時還應進行力學性能、工藝性能試驗。

5.4 取樣

產品的取樣應符合表7的規定。

5.5 檢驗結果的判定

5.5.1 化學成分不合格時，判該批產品不合格。

5.5.2 外形尺寸偏差、外觀質量不合格時，判該件不合格。

5.5.3 力學性能、工藝性能檢驗結果中，若有試樣不合格時，則應從該批產品中另取雙倍數量的試樣進行重復試驗。重復試驗結果全部合格，則判該批產品合格；若重復試驗結果仍有試樣不合格，則整批產品不合格。但允許供方對其余產品逐張進行檢驗，合格者交貨。

6、標志、包裝、運輸、貯存

檢驗合格的產品應附有標簽或標牌，其上注明：

a）供方質量檢驗部門的檢印；

b) 產品牌號、規格和狀態；

c) 產品批號。

6.2 包裝、包裝標志、運輸和貯存

6.2.1同一規格的冷軋板材應疊扎成一捆，板與板之間用軟紙隔開，外用防潮紙包好，然后用箱包裝； 

同一規格的熱軋板材，用箱包裝，在箱內擺放整齊。箱內襯防潮紙，并用軟紙填實、塞緊，以防竄動，箱外標明“防潮”、“輕放”等字樣或標志。

6.2.2 運輸和保管時，要防止碰撞、受潮和受活性化學試劑的侵蝕。

6.3 質量證明書

每批產品應附有質量證明書，其上注明：

a)供方名稱、地址；

b)產品名稱；

c)產品牌號、規格和狀態；

d)批號；

e)凈重和件數；

f)各項分析檢驗結果和質量檢驗部門印記；

g)本標準編號；

h)出廠日期(或包裝日期)。

7、訂貨單(或合同)內容

訂購本標準所列材料的合同內應包括下列內容：

a)產品名稱；

b)牌號、規格和狀態；

c)表面狀態；

d)尺寸允許偏差的精度等級：

e)產品凈重或張數；

f)特殊的包裝要求；

g)本標準編號；

h)其他。